




控制柜環(huán)境管理措施
1.不間斷電源柜試運(yùn)行時(shí)應(yīng)有噪聲監(jiān)測。正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)大于45dB,輸出額定電流5A及以下的小型不間斷電源的噪聲不應(yīng)大于30dB。調(diào)試后達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)由設(shè)備生產(chǎn)廠家處理。
2.施工場地應(yīng)做到活完料凈腳下清,現(xiàn)場設(shè)垃圾池,垃圾應(yīng)分類存放、及時(shí)清運(yùn),收集后集中處理。
職業(yè)健康安全管理措施
1.吊裝就位必須由起重吊裝工作業(yè)。大型控制柜、連體柜、現(xiàn)場條件吊裝位置不便處均應(yīng)事先制定安全措施,采取防范措施。
2.設(shè)備通電調(diào)試前,必須檢查線路接線是否正確,保護(hù)措施是否齊全,確認(rèn)無誤后,方可通電調(diào)試;送電調(diào)試階段應(yīng)嚴(yán)格值守制度,嚴(yán)格執(zhí)行停送電程序。
3.設(shè)備安裝完暫時(shí)不能送電運(yùn)行的變配電室、控制室應(yīng)將門窗封閉。設(shè)置保安人員。注意土建施工影響,防止室內(nèi)潮濕。
4.對柜、屏、臺、箱、盤保護(hù)接地的電阻值,PE線和PEN線的規(guī)格、中性線重復(fù)接地應(yīng)認(rèn)真核對,蕪湖環(huán)保,要求標(biāo)識明顯,連接可靠。


1、PLC控制柜出水電動閥控制程序
出水電動閥控制程序用于電動閥與對應(yīng)的潛污泵進(jìn)行聯(lián)動控制。當(dāng)電動閥處于自動狀態(tài),若某臺潛污泵要關(guān)閉時(shí),則該程序先關(guān)閉對應(yīng)的電動閥,當(dāng)對應(yīng)的電動閥全關(guān)后再停止該潛污泵。若某臺潛污泵要啟動時(shí),則該程序先關(guān)閉對應(yīng)的電動閥,環(huán)保DCS控制系統(tǒng),當(dāng)該潛污泵完全啟動后,則自動開啟該電動閥至全開。
2、PLC控制柜啟閉機(jī)控制程序
啟閉機(jī)控制程序會根據(jù)出水池液位的變化自動開啟/關(guān)閉啟閉機(jī)。當(dāng)啟閉機(jī)處于自動狀態(tài)時(shí),若出水池液位達(dá)到報(bào)警液位時(shí),則該控制程序會自動關(guān)閉該啟閉機(jī),若出水池液位低于報(bào)警液位時(shí),則該控制程序會自動開啟該啟閉機(jī)。
3、PLC控制柜輸出執(zhí)行程序
系統(tǒng)運(yùn)行過程中需要將PLC系統(tǒng)的控制命令發(fā)送到受控設(shè)備,以便用于控制受控設(shè)備的開/停及變頻,而輸出執(zhí)行程序正是實(shí)現(xiàn)這一功能的。
4、PLC控制柜故障處理程序
對于諸如通訊中斷后的設(shè)備保護(hù)、緊急液位報(bào)警、設(shè)備發(fā)生故障、不正常操作的識別和保護(hù)等各種報(bào)警和故障的處理,都是由故障處理程序?qū)崿F(xiàn)的,目的在于發(fā)生故障的情況下確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。


控制柜設(shè)備搬運(yùn):
(1)柜(屏、臺)搬運(yùn),吊裝由起重工作業(yè),電工配合。
(2)設(shè)備吊點(diǎn),環(huán)保PLC柜,柜頂設(shè)吊點(diǎn)者,吊索應(yīng)利用柜頂?shù)觞c(diǎn),未設(shè)有吊點(diǎn)者,吊索應(yīng)掛在四角承力結(jié)構(gòu)處,吊裝時(shí)宜保留并利用包裝箱底排,避免索具直接接觸柜體。
(3)柜(屏、臺)室內(nèi)搬運(yùn),位移應(yīng)采用手動叉車,卷揚(yáng)機(jī)、滾杠和簡易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝,不應(yīng)采用人力撬動方式。
(4)設(shè)備進(jìn)貨時(shí)間按計(jì)劃安排,環(huán)保變頻柜,成套配電柜到貨時(shí)間宜相對集中,盡量減少現(xiàn)場庫存和二次搬運(yùn)。如需庫存和二次搬運(yùn)時(shí),應(yīng)保證庫存和運(yùn)輸安全。


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